钛及钛合金锻造工艺分类
钛及钛合金和其他金属材料一样、一般都采用锻造工艺来生产高品质的加工件。钛及钛合金的锻造方法分为：自由锻造、热模锻造以及特种锻造。
钛及钛合金的自由锻造（ODF）：是一种利用外力作用，让钛及钛合金在上下两个砧板之间产生形变，从而得到具有一定微观组织、性能、形状以及尺寸锻件的锻造方法；
特点：
可以改善合金内部组织结构，提高力学性能；
工艺灵活性较强、料坯可以从任一方面自由流动，适合生产大型锻件；
成本低、经济实惠；
锻出来加工件精度不高，故不能锻造太复杂的；
自由锻又可分为：
手工自由锻：即靠输出人力，利用锤子、冲子等工具，将料坯变形获得的锻件。其优点是投资少，但生产效率低，仅仅适用于精整或者锻打不复杂的小件；
机器自由锻：即依靠机器的压力或冲力，将料坯变形获得锻件。其生产效率高，被我们广泛应用。常见的机器自由锻设备有蒸汽+空气自由锻锤、水压机、空气锤等，其中空气锤是使用*广泛的。
钛及钛合金的热模锻造（HDF）：是一种利用外力作用使得钛及钛合金料坯在模具内发生形变，从而得到具有微观组织、性能、形状以及较高尺寸精度锻件的锻造方法；
特点：
由于是在模具内发生形变，模具的行程是固定的，所以生产的锻件精度高；
由于在模具内手里均匀，使得锻件的线条分布均匀；
热模锻造又可分为：
普通模锻(DF)：是将金属在加热或不加热的情况，利用压力或冲力，将金属在模具内挤压发生形变，得到的锻件；
等温模锻(IDF)：即将模具加热到接近或等于坯料的变形温度，以低应变速率进行的模锻。
超塑性锻造(SPF)：是指金属或合金在低变形速率、一定的变形温度、均匀的细晶颗粒条件下时对料坯就行模锻，从而得到的一种加工件过程；
钛及钛合金的特种锻造（SF）：是一种利用外力作用使得钛及钛合金在特有专用设备上发生形变，从而得到具有微观组织、性能、形状以及尺寸锻件的锻造方法；
特点：
生产效率高、适合大批量生产钛合金锻件；
铸件表面质量和精度高、内在性能好；
节省金属材料；
自由锻又可分为：
手工自由锻：即靠输出人力，利用锤子、冲子等工具，将料坯变形获得的锻件。其优点是投资少，但生产效率低，仅仅适用于精整或者锻打不复杂的小件；
机器自由锻：即依靠机器的压力或冲力，将料坯变形获得锻件。其生产效率高，被我们广泛应用。常见的机器自由锻设备有蒸汽+空气自由锻锤、水压机、空气锤等，其中空气锤是使用*广泛的。
